压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完结的工艺。
根本工艺进程
它的根本工艺进程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它跟着金属液的冷却进程加压铸造,既消除毛坯的缩孔缩松缺点,也使毛坯的内部安排到达锻态的破碎晶粒。毛坯的归纳机械性能得到明显的进步。
极限成形工艺
别的,该工艺出产出来的毛坯,外外表光洁度到达7级(Ra1.6),如冷挤压工艺或机加工出来的外表相同,有金属光泽。所以,咱们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”,比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。
工艺优势特色
压铸模锻工艺还有一个优势特色是,除了能出产传统的铸造资料外,它还能用变形合金、锻压合金,出产出布局很杂乱的零件。这些合金商标包罗:硬铝超硬铝合金、锻铝合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。
工艺含义
经过特别合金铸造的资料的抗拉强度,比一般铸造合金高近一倍,关于铝合金汽车轮毂、车架等期望用更高强度耐冲击资料出产的部件,有更活跃的含义。
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