南京压铸厂分析醋酸在铝合金压铸件化学抛光中的使用
铝合金压铸件的化学抛光是以70%(质量百分数)的磷酸为根底的溶液。在往常常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液，当合金成分改动时，硫酸含量在9%。l5%之间改动，硝酸含量在3%～9%之间改动。铝合金压铸件由于工作温度在105℃左右，许多发生氮氧化物污染环境。因而，在磷酸和硫酸混合液根底上用S类酸铜光亮剂作添加剂，发生了无黄烟化学抛光工艺。但这种无黄烟化学抛光只适用于纯铝或铝镁合金，对其他铝合金作用较差。后来又有只加2%硝酸的配方呈现，也用类似的添加剂，没得到扩展适用范围。可是，至今磷酸、硝酸、硫酸混合液由于适应性强，仍是干流配方。含铜、锌较高的铝合金，化学抛光时加2～5g/L铬酐有帮助。手册上有记叙，含硅高的铝合金，化学抛光时用60～65mL/L硝酸、15～20mL/L氢氟酸、甘油1～2mL/L的混合液，在室温下浸2s。南京压铸厂觉得这种办法更像是浸蚀。还有一种含醋酸的配方，适用于纯铝和2A12(LYl2)：醋酸关于避免点状腐蚀有非常好的作用。
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